不锈钢制品管表面处理知识分享

       以304、316为代表的不锈钢制品管，其表面加工性能都非常优良。目前市场上常用的表面处理都可应用在304或316不锈钢管上。市场上常见表面工艺如长丝和短丝，在经过加工此类表面后，表现出良好的装饰效果，可以满足一般的制品和装饰要求。
       300系不锈钢制品管在8K加工中明显优于200系。由2B冷轧表面经过8K研磨，一般经过一个道次的加工就可达到镜面效果。高端制品装饰材料的选择，具有华丽的效果，同时也很早就应用在钛金装饰中，比如电梯、建筑等制品、装饰材料。
       目前对不锈钢制品管表面进行处理主要有以下三种：表面本色白化处理、表面镜石面光亮处理、表面着色处理。        1、表面本色白化处理（氧化皮处理）：
       通常采用采用喷丸（砂）方法或化学法。
       喷丸（砂）处理就是将高速弹丸流喷射到不锈钢制品管表面，使表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于钢管表面压应力的存在，当承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提高其疲劳强度。
       化学法即使用一钟无污染酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到管体表面本色的白化处理之目的。基本上看上去是一目光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用，值得推广应用。
 
       2、表面镜面光亮处理：
       根据不锈钢管的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。通过以上几种抛光手段即可达到镜面效果，不同的光亮处理和不同的表面质量要求，在成本和效果上也会产生很大的差别，具体可参考以往发布的抛光知识文章。
 
       3、表面着色处理：
       表面着色是不锈钢制品管最为传统和常用的表面处理。一般采用以下几种方法：离子沉积氧化物或氧化物、高温氧化法、化学及电化学氧化法、气相裂解法。通过喷漆、喷涂、电镀等多个处理工艺进行钢材上色，赋予焊管表面不同的颜色。        不锈钢制品管的表面处理以往仅仅是满足美观性的效果，但是现在更多满足的是工艺上的质量要求。比如生物科学、医疗器械，食品应用等多个行业对不锈钢焊管的内外表面要求非常严苛，因此也衍生了多个创新表面处理方式，质量的追求永远一个企业的终生追求目标。