不锈钢卫浴管可用于淋浴柱、水龙头、毛巾架、浴帘杆等各种制品中，为了方便组装，采购商会要求车丝加工，也就是我们说的攻牙。由于卫浴制品管的管壁较薄，在车丝时为了保证质量，一般都会有其它的工序相配合。今天就说一下薄壁不锈钢卫浴管车丝加工特点：
首先，车丝也有分几种螺纹，它们的特点都各不相同：顶三角螺纹的特点是螺纹加工简单，但因螺纹受力不均且有变形，故连接强度低，仅靠螺纹侧面密封，密封性能差。梯形(勃特雷斯)螺纹的特点是螺纹精度高，加工要求高，连接强度高；依靠螺纹侧面和顶部压紧密封，密封性能比较高。直连型连接螺纹的特点是不用接手，但薄壁不锈钢管端需加厚，一端车外螺纹，另一端车内螺纹，加工比较难。螺纹精度高、连接强度较高，依靠顶面和一侧面密封，密封性能好。
304不锈钢卫浴管端部在车丝前通常经过的机加工包括：切管、车外圆、镗孔、倒棱和端面加工。这些工序一般都是在一台专用车丝机上一次完成的，有的也可以在两台机床上完成。为了保证螺纹尺寸符合标准要求，管端螺纹出厂时需用各种仪器进行严格检测，检测项目包括螺矩、齿高、齿形、螺纹长度、锥度、紧密矩等。
管端还需定径，目的是减小钢管椭圆度，保证不锈钢制品管机加工后的尺寸精度。经端部定径后的套管，端部车丝时的黑皮扣(留有漏车表面的丝扣)数量少，可提高成材率。管端定径采用冷变形工艺，常用的定径方法有冲头扩径、冲头扩径与定径环压缩相结合。
冲头扩径时减小钢管椭圆度的效果在很大程度上取决于钢管壁厚的均匀程度。对壁厚不均较严重的热轧管，如周期式轧管机轧制的钢管(见周期式轧管机轧管)，经冲头扩径后，不锈钢卫浴管管端的表面质量恶化。
因此，为了消除壁厚不均的影响和减小钢管椭圆度，应采用冲头扩径与定径环压缩法相结合。由于冷定径时，管端不但产生弹性变形而且也出现少量塑性变形；定径后，在扩径与非扩径的过渡带，可能存在不同程度的残余应力，同时也可能出现因冲头及定径环造成的内外表面划伤，导致产生轻微应力腐蚀现象。因此应尽量提高热轧钢管的尺寸精度，避免采用管端定径的方法。
以上就是薄壁
不锈钢卫浴管车丝加工特点，顶三角螺纹加工简单，但密封性能差；梯形螺纹精度高，但加工要求也高；直连型连接螺纹密封性能好，但管端需加厚。车丝前需切管、车外圆、镗孔、倒棱和端面加工；车丝时管端需定径、消除壁厚不均，以减小不锈钢管椭圆度。
