如果304不锈钢管的表面不均匀，就要在进行热处理加工时，让其形成均匀氧化皮。而要达到这个目标，除了钢管的表面质量要足够高之外，还主要取决于热处理加工后的酸洗工序是否到位，所以一定要重视热处理加工的加热及热处理前的表面清理工作。下面就来着重讲述下304不锈钢管的表面质量和热处理加工之间的关系。
首先，如果加热时不锈钢制品管的表面附着油，那么油附着的区域上的氧化皮厚度与别的部分的氧化皮厚度及成分组成就有区别，并且还会导致渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分会严重地被酸侵蚀。重油烧嘴开始燃烧时所喷出的油滴，如果附着在工件上，也会有比较大的影响。
另外操作者的指纹附304不锈钢管上也有不利影响。因此，操作时不能直接用手触摸管材，不要让它沾上新的油，在表面如果有冷加工时留下的润滑油之类的，一定要在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再使用温水彻底清洗干净，随后再做热处理加工。
而如果不锈钢焊管的表面存在杂物，尤其是有机物或灰附在表面上时，热处理加热肯定会对氧化皮有负面影响。
此外，火焰直接接触的表面与没接触的地方生成的氧化皮也是不同的。因此在加热时一定不能让处理件直接接触火焰。
假如不锈钢管材的局部在热处理前就有残留氧化皮，在加热后有氧化皮残存的部位与和没有氧化皮的部位，会产生氧化皮的厚度与成分上的差异，导致酸洗后的表面并不均匀。因此不但要注意后的热处理，还要完全注意中间热处理与酸洗。
表面光洁度不一样也会有影响，假如
304不锈钢管的表面光洁度不一样，就算同样加热，它的表面粗糙区域与精细区域的氧化皮也是不同的。比如在局部缺陷通过清理的地方与没清理的地方，生成的氧化皮状况也是不一样的，所以会导致管在酸洗后表面不均匀。
最后一点是炉内气氛的差异，炉内气氛在每个部分的不同，也会导致形成的氧化皮存在不同的变化，这也会导致酸洗后并不均匀。因此，在加热时，炉内各区域的气氛一定要保持相同，而这就一定要考虑气氛的循环问题。
以上就是热处理对304不锈钢管表面质量的影响内容了，热处理前要一定要清洗表面，并且不能让处理件直接接触火焰；而在加热时，炉内的气氛要保持相同，加热后要注意钢管表面的氧化皮，否则后期经过热处理的304不锈钢管就会报废。
