304不锈钢管是比较常见的一种管材，在我们印象中不锈钢管就是长长的一根，实际上很多时候，我们都需要用到不锈钢弯管。常见的弯管工艺是热弯和冷弯，但随着科技的进步，弯管技术也在不断更新，使304不锈钢管弯曲更加精准，那么新工艺有哪些呢？304不锈钢管怎么做弯管呢？
一、热应力弯曲弯管工艺 热应力弯曲是一种利用304不锈钢管内部温度分布不均匀所产生的热应力来驱动不锈钢管变形的特殊的成形方法，具有无外力、无模具、便于现场操作等优点。通常产生热应力的方法是对工件进行局部加热或冷却。加热方式包括火焰局部加热和加热炉内整体加热；冷却方式包括空冷、喷水冷却及浸水冷却。具体采用哪种方法，应根据实际加工条件及工件特征选择。
二、无模弯曲弯管 对于大口径、厚壁及高强度钢管的弯曲加工，最适宜的方法就是无模弯曲。无模弯曲是利用局部加热代替弯曲模具和芯棒等工具进行弯曲加工的方法。按加热方式的不同，可分为中频感应弯管和火焰加热弯管两种。中频弯管原理是将中频感应圈套在管上，依靠中频感应电流将304不锈钢管加热到弯管加工所需的高温，随即对加热部分进行弯曲，并在弯曲后紧接着喷水冷却，从而获得所需的管件。火焰弯管的原理与中频弯管相同，只不过是用火焰加热圈代替中频感应圈来加热管材。
无模弯曲不需要模具，弯管成形质量好，弯管能力强，具有生产效率高、劳动强度低的优点。由于无模弯曲的弯曲力臂自由回转，弯曲半径可随弯曲力臂长度的变化任意改变，故其适应性比其他弯曲方法强。同时，由于加热线圈与管材的形状无关，故利用无模弯曲代替弯模成形，可以巧妙地解决异形钢管的弯曲加工问题。
三、激光成型弯管 激光成形是一种利用激光束照射304不锈钢管表面时形成的内部非均匀热应力场来实现材料成形的新技术。其弯曲成形的基本原理可概括如下：经激光扫描在材料的受热区形成很大的不均匀温度场，而周围冷态材料的约束使该温度场所诱发的热应力大大超过了随温度变化的屈服极限，从而产生压缩塑性变形，最终当材料冷却后形成了残余应力和弯曲变形。与其他弯管工艺相比，激光弯曲成形是一种非接触式、不需外力的无模成形技术，工艺更加灵活。激光弯曲成形具有成形精度高、生产周期短、柔性大等特点，但这种方法的设备投入成本高，对操作人员的技能要求也比较高。
需要使用到304不锈钢弯管的领域有很多，石油化工、煤化工、电力工业、冶金工业、输油输气等，需求量增长了，推动了先进技术和设备的发展，新技术的使用，提高了弯管精度，缩短了生产周期。
