不锈钢制品管具有良好的延展性、耐腐蚀性、较高的强度等特性，常应用在机械设备、家用电器、家具卫浴、五金制品等等。但是，如果制品管存在焊缝或是焊缝缺陷较严重的现象，不仅影响美观，更重要的是产品的质量与使用性能。下面，佛山正佳不锈钢带你了解不锈钢制品管焊缝无损检测方法。
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检产品使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。304不锈钢管常用的无损检测方法有：磁粉检测、液体渗透检测及X射线检测。
1、磁粉检测 磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。磁粉检测只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷，由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上，所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸，并可大致确定其性质，可检出的不连续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化方法，磁粉检测几乎不受不锈钢制品管大小和几何形状的影响，能检测出各个方向的缺陷。
但是，磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝。
2、液体渗透检测 渗透探伤采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接头表面微小缺陷的无损检验法。检测时要求被测304不锈钢管的表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可达10μm。
这种检测方法，可以检测各种材料，具有较高的灵敏度；但是不适于检查表面粗糙的不锈钢管材，其次只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。
3、X射线检测 因为 X射线穿过被照射物体后会有损耗，不同厚度不同物质对它们的吸收率不同，而底片放在被照射物体的另一侧，会因为射线强度不同而产生相应的图形，评片人员就可以根据影像来判断物体内部的是否有缺陷以及缺陷的性质。
X射线检测能直观显示不锈钢制品管缺陷的形状和类型，但不能定位缺陷的埋藏深度，同时检测厚度有限，底片需专门送洗，并且有辐射。
以上就是
不锈钢制品管焊缝无损检测方法的内容了。总而言之，X射线探伤适用于探伤内部缺陷，其中X射线不能定位缺陷的埋藏深度，有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探伤不锈钢制品管表面缺陷，其中磁粉探伤仅限于检测磁性材料，渗透探伤仅限于检测表面开口缺陷。
