不锈钢制品管是家具中比较常用的管材之一，作为结构件有着支撑、贮藏等作用。不锈钢制品管通过冲压、弯曲、焊接等加工工艺可获得各种造型；用电镀、喷涂等加工工艺进行表面处理和装饰。那么不锈钢管又需要符合哪些规定呢？下面来看看不锈钢制品管标准——家具用钢构件。
一、产品的主要尺寸
| 项目 |
要求 |
| 支撑用钢构件 |
材料厚度 |
圆管、椭圆管/mm ≥ |
1.5 |
| 方管/mm ≥ |
1.5 |
| 贮藏用钢构件 |
材料厚度 |
圆管、椭圆管/mm ≥ |
1.5 |
| 方管/mm ≥ |
1.5 |
| 置物架/mm ≥ |
1.2 |
二、形状和位置公差
| 圆度 |
圆管弯曲处 |
φ＜25 ≤ |
2.0 |
| φ≥25 ≤ |
2.5 |
| 着地稳定性 |
脚与水平面的差值 ≤ |
2.0 |
三、外观
| 项目 |
要求 |
| 管材 |
管材应无裂缝、叠缝 |
| 外露管口端面应封闭 |
| 焊接件 |
焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位 |
| 焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅 |
| 焊疤表面波纹应均匀，高低之差不应大于1mm |
| 冲压件 |
冲压件应无脱层、裂缝 |
| 弯曲件 |
圆管和扁线管弯曲处的皱纹高低之差不应大于0.4mm，弯曲处弧形应圆滑一致 |
| 喷涂件 |
涂层应无漏喷、锈蚀 |
| 涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷 |
| 电镀件 |
电镀层表面应无剥落、返锈、毛刺 |
| 电镀层表面应无烧焦、气泡、针孔、裂纹、花斑（不包括镀彩锌）和划痕 |
四、安全性 1.可接触的棱角与棱倒圆半径不应小于2mm。
2.其他所有的边应圆滑、无毛刺。
3.产品表面涂层的可溶性元素的最大限量应符合表5的规定。
五、理化性能 产品表面涂层理化性能应符合表6的规定。
六、力学性能 产品力学性能应符合表7的规定。
七、试验方法 1.形状和位置公差
①圆度
用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量圆管弯曲段中部最大管径和最小管径，其差值即为圆度评定值。
②着地稳定性
将试件放置在平整的刚平面上，使试件三脚着地，用塞尺测量另一脚与平板间的距离。
2.外观
在自然光或光照度300lx~600lx范围内的近似自然光（如40W日光灯），视距为700mm~1000mm处，由3人共同检验，以多数相同结论为评定值。需要测量时，用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。
3.安全性
①圆角半径
用测量范围为1mm~6.5mm，精度为I级的半径样板（半径规），在试件可接触的棱角和棱上分别任取3个点测量，以最大值为测定值。
②其他一般安全性要求
在自然光或光照度300lx~600lx范围内的近似自然光（如40W日光灯），视距为700mm~1000mm处，由3人共同检验，以多数相同结论为评定值。
③污物
在需润滑部位上，用白色软湿布适当用力来回擦拭3次，擦拭往复距离为100mm~200mm，观察软湿布上是否带有污物。
4.产品表面涂层的可溶性元素
①取样
产品取样应按GB/T 3186的规定进行。
②检验方法
可溶性元素的测定应按GB/T 23994的规定进行。
5.理化性能
①金属喷涂层硬度
金属喷涂层硬度的测定按GB/T 6739-2006漆膜硬度铅笔测量法的规定进行。
②金属喷涂层冲击强度
金属喷涂层冲击强度的测定按GB/T 1732的规定进行。
③金属喷涂层附着力
金属喷涂层附着力的测定按GB/T 9286的规定进行。
④金属喷涂层厚度
用涂层测厚仪进行测量。任选3个不同位置的零件，在每一个零件上任取5个测试点进行测试，分别求出3个零件上5个测试点的算术平均值。
⑤金属喷涂层抗盐雾
金属喷漆涂层抗盐雾的测定按QB/T 3826的规定进行，评定按QB/T 3832的规定进行。
⑥金属电镀层抗盐雾
金属电镀层抗盐雾的测定按QB/T 3826的规定进行，评定按QB/T 3832的规定进行。
以上就是
不锈钢制品管标准——家具用钢构件的截取部分，想要了解更多详细要求可直接参考标准QB/T 4767-2014内容。从标准内容中可知，无论是尺寸、形状、外观、安全性、性能等都有技术要求和标准规定，只为让产品更加安全，使得消费者用的放心。正佳不锈钢对产品精雕细琢，只为提供更好的不锈钢制品管给客户。
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