不锈钢制品管与普通不锈钢管相比，在质量的把控方面更为严格。鉴于制品管广泛用于不同的产品领域，因此用于不同领域的质检标准都会有不同的针对点。但是只要是制品用途的钢管，质量检验标准一定会有外观质量要求、焊接要求和抛光要求等三大部分。
1、外观质量要求 ①不锈钢制品管表面不能有划伤、碰伤、月牙痕等；
检验方法：把每支不锈钢制品管表面进行目视观察，注意在翻动过程中要双手按住不锈钢管的弧位搬动，观看钢管的表面是否存在月牙痕的时候要注意顺着光照的方向观看。
②不锈钢制品管表面不允许有油渍，污垢。
检验方法：日常生产厂家要对制造生产不锈钢管的机械进行保养和清洁干净，在放置半成品的时候，应该把半成品放置在木板上或放到半成品指定堆放处以免不钢管表面沾上有污渍。在钢管出厂前，应对管体内外表面进行清洁，确保管体干净整洁。
2、焊接要求 不锈钢制品管的焊接口间隙要均匀笔直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的百分之10，且不大于1mm，焊接要求应按照相关标准执行。
不锈钢焊管应采用氩弧焊接和等离子焊接，氩弧焊接保护气体是纯氩气，主要焊接3mm以下的钢管，等离子焊接有着较强的穿透力，主要焊接5-8mm的钢管。
不锈钢钢管焊接的过程中，需要对外表的焊道就行相应的抛光和水冷却处理，对于焊道先进行水冷却后，直接用水磨机打磨焊道至平整，一般视钢管的厚度添加3-5组水磨机，进行焊道的打磨和修整。
3、抛光要求 通常的制品管对于表面的处理有几种工艺，抛光，分为400#，600#，800#，而拉砂则分为圆砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分别适用于不同层次客户的需求。
①抛光要求应按照抛光产品样板对比验收要从抛光质量、材质和产品保护三方面进行检验的，管体不允许有毛坯面残留，不得出现拉长变形等现象；
②抛光完工后应保持管体匀称，不应出现凹凸感，陷入感。不允许残留过热时的发白表面等抛光后造成的表面瑕疵；
③抛光后不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花、不允许有裂缝、孔洞、缺口等缺陷。
虽然不锈钢具有很强的防锈性和耐腐蚀性，但是为了更好的满足客户要求，在不锈钢制品管质量验收的时候必须按照验收标准来进行，切记注意仔细观察管体的外观、焊缝等多个方面是否达到标准要求。以上标准仅供参考，具体要求请参考客户标准要求。
