304不锈钢管表面高温变色的原理与影响因素

       304不锈钢管具有很强的特性，其耐腐蚀性也深受众多消费者的喜爱。根据其功能，可以看出它适用于许多领域，并且其耐高温性也很强。但是使用在450℃以上，钢管的表面会出现微黄的现象。那么，304不锈钢管表面高温变色的原理与影响因素有哪些？        不锈钢焊管的表面氧化膜其实是一种五色透明膜，其色泽变动是受光干涉原理影响。在光干涉时，到底显现哪种颜色，主要由表面氧化膜厚度变化引起的。因此，304不锈钢管的耐氧化性是解决其高温变色的有效方法。

       而影响耐氧化性的因素主要有化学元素影响、氧化膜影响、表面粗糙度影响。

       1、化学元素
       304管中碳含量较低，在高温环境中碳原子容易在氧化过程中扩散到不锈钢基体组织里面，所以管材的氧化过程也伴随着渗碳过程。因此，试验可以选择铬、硅、镍等含量不一样的钢中做高温循环试验。试验结束后再测量各种型号的钢里的碳含量增加比例，用渗碳量来判断材料的氧化程度。

       而为深入验证硅元素对不锈钢制品管耐渗碳性能的影响，在310S中只对硅元素占比做出调整，随后再做高温循环试验。最后的试验结果表明出铬元素质量分数提升至22%之上或提高硅元素质量分数大于2%时，钢管的耐高温氧化性能有了显著提高。        2、氧化膜影响
       表面的坚韧氧化膜可以阻止氧化剂侵入不锈钢基体，即阻止氧化继续产生，而疏松氧化膜则会使得氧化膜继续加厚。在连续生产线中以连续酸洗方法对不锈钢管材做强制氧化操作，以便增强其氧化膜致密程度。

       3、表面粗糙度影响
       在高温环境中304不锈钢管的氧化会增厚表面氧化膜。这种情况和材料自身的耐氧化性与材质吸热能力存在直接联系，表面粗糙度、表面反色度等会影响管材的单位面积的吸热量而影响变色程度。

       而实践表明，当薄壁不锈钢管表面粗糙度低于0.022μm以下时，其吸热能力出现明显降低，钢管不会进一步氧化，高温环境中氧化膜厚度基本不变，变色程度也很轻微。        以上就是304不锈钢管表面高温变色的原理与影响因素。钢管高温变色是因为受光干涉原理，而影响304不锈钢管高温变色的因素有化学元素碳、氧化膜、表面粗糙度、表面反色度等。