在304不锈钢管的生产过程中，回火这一步骤是非常有必要的，这是为了消除材料在淬火时形成的应力，使材料具有高的硬度和耐磨性外，并具有要求的塑性和韧性等。但是在回火过程中却因为某种因素导致304不锈钢管出现低温回火脆性。
回火脆性是指钢管在淬火后进行回火的过程中，随着回火温度的提高，不锈钢的基体硬度和强度降低，而塑性和韧度得到提高和改善。但在某一温度范围内回火时，出现韧度随回火温度的升高而存在低谷或降低的现象，这种现象称为回火脆性。
而
304不锈钢管在回火过程中，可能发生两种类型的脆性：一种脆性通常在200～400℃回火温度范围区间内，时间越长则越明显，而与回火后的冷却速度无关，通常在碳钢和合金钢中出现，该类回火脆性即使回火后快冷或重新加热回火均无法避免，称为第一类回火脆性，也称不可逆回火脆性、低温回火脆性。
一、低温回火脆性的影响因素 主要是化学成分的影响。可以将不锈钢制品管中元素按其作用分为三类:
1、有害杂质元素，如S、P、As、Sb、Cu、N、H、O等，钢中存在这些元素时均将导致出现低温回火脆性。
2、促进低温回火脆性的元素，如Mn、Si、Cr、Ni、V等。这些类合金元素能促进低温回火脆性的发展，还有可能将低温回火脆性推向较高的温度。
3、减弱低温回火脆性的元素，如Mo、W、Ti、Al等。钢中含有这些合金元素时低温回火脆性将被减弱，其中尤以Mo的效果最显著。
此外，奥氏体晶粒越粗大，残余奥氏体量越多，则低温回火脆性就越严重。
二、低温回火脆性的预防措施 1、降低304不锈钢管中杂质元素的含量。
2、用Al脱氧或加入Nb、V、Ti等合金元素以细化奥氏体晶粒。
3、加入Mo、W等能减轻低温回火脆性的合金元素。
4、加入Cr、Si以调整发生低温回火脆性的温度范围，使之避开所需的回火温度。
5、采用等温淬火工艺代替淬火加回火工艺。
以上就是影响304不锈钢管低温回火脆性的因素与预防措施。影响钢管低温回火脆性的因素主要是S、P、As、Sb等有害杂质元素；Mn、Si、Cr等促进低温回火脆性的元素；Mo、W、Ti等减弱低温回火脆性的元素。因此要预防低温回火脆性需要降低304不锈钢管中的杂质元素含量；用Al脱氧或加入合金元素细化奥氏体晶粒；采用等温淬火工艺等。
